回转减速机-金宇回转减速机-金宇机械 ：

 1. 太阳能回转支承出厂时滚到内涂有少量的润滑脂，启用使用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。

2. 太阳能回转支承滚道应定期加注润滑脂。一般球类支承每运转 100 小时加油一次，滚柱类支承每 50 小时加油一次，回转减速机用途，特殊工作环境，如热带、湿度大、灰尘多、温差大以及连续工作时，应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加注新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封带处渗出为止。注润滑脂时，要慢慢转动回转支承，使润滑脂填充均匀。

3. 齿面应经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。应为综合工作因素多，用户也可以根据具体要求自行选择润滑脂。

4.回转支承运转 100 小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转 500 小时检查一次，必须保持足够的预紧力。使用中注意回转支承的运转情况，如发现噪声、冲击、功率突然增大、应立即停机检查，排除故障，必要时需拆检。

　　回转支承（转盘轴承）技术要求很高，特别是精细级回转支承，加工程序繁琐

　　1、多工序加工

　　回转支承各零件加工技术要求高（尺度精度、合作精度、热处理硬度等），出产工序必定多。一般出产需20～40道工序，多的达70多道。

　　2、精细加工

　　回转支承各零件绝大部分表面要经过磨削加工，磨加工尺度和几何精度都以μm为单位，回转减速机，特别是套圈的滚道和翻滚体的精度更高，需超精加工或研磨加工。

　　3、成型加工

　　回转支承个零件的作业表面都是回转成型面，适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨，金宇回转减速机，都是采用成型防型板加工的。

　　转盘轴承出现，形成产业已近40年，应用的范围越来越广泛，跟着回转支承工作的开展，用户对回转支承产品的精度、功用、寿命及品种多样化要求将不断前进，已不满意于对现在广泛使用的一般通用产品，转向对精度高、噪音低、寿命长的产品。而且轻型化趋势越来越显着。因此回转支承企业应当在杰出的工作开展远景下，回转减速机种类，加大人才培养和产品科技创新力度，出产出客户满意的产品。

　　严格操控出产过程中的选材，质量操控，精度测量，前进产品使用寿命；不能只是沿袭老技术出产回转支承，需不断出新。

回转支承参数的包含那些方面：回转支承涉及参数较多，我们从大方面进行划分：

1、各个尺寸参数：外形尺寸、安装尺寸、结构尺寸、齿轮参数

2、毛胚参数：毛胚硬度、毛胚尺寸、毛胚材质

3、成品参数：止口精度参数、齿精度、表面平整度、跳动间隙、硬度、淬火情况等等参数。

4、技术要求：材质、间隙、执行标准、结构等，承载力矩情况、使用工况、使用需求等各个技术性及使用需求性的参数。