金宇机械(图)-回转减速机销售-回转减速机 ：

     ?太阳能回转减速器是原动机和工作机械之间的独立闭合驱动装置，回转减速机，用于降低转速并增加转矩以满足工作需要。电流减速器的主要参数如中心距，回转减速机原理，传动比，模数，齿宽系数等均已标准化。回转减速器是蜗杆传动齿轮，达到减速的效果。蜗杆由电机带动，带动旋转外圈旋转，外圈通过法兰输出力矩，回转内圈固定在底座上。回转减速器在太阳能光伏发电领域得到了广泛的应用。

??太阳能回转减速器是与回转支承和圆环包络蜗杆结构的多齿接触。具有传动扭矩大，运行平稳的特点。它可承受较大的径向，轴向负荷和较强的倾覆力矩。耐风阻，被国内外客户广泛应用于太阳能光伏发电系统等新能源产业。目前产品从3英寸到25英寸等9种型号，回转减速机销售，60多个品种，能够满足不同形式的光伏，光电，光热需求。

一、回转支承安装前，一定要对主机的安装面进行检查

要求支承件应具有足够的强度，连接面应机械加工，表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的，可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物，来保证安装平面的精度和用以减振。转盘轴承的套圈有淬火软带区，这在套圈的端面上均有标记 S，安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区（塞子孔总是位于软带处）。

二、安装回转支承时，应先进行径向定位，交叉拧紧安装螺栓，并检查轴承的回转情况。

为了确保轴承传动平稳，应在安装螺栓未拧紧之前对齿轮进行啮合检查。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈，严禁使用弹簧垫圈。转盘轴承的安装完毕后，投入运转，在连续运转100小时后，应检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求，以后每连续运转500小时重复上述检查一次。

三、回转支承安装完毕应填充适量的润滑脂，回转减速机生产厂家，且应一边填充一边转动回转轴承以使润滑脂均匀分布。

转盘轴承在工作一段时间后，不可避免地会丧失一部分润滑脂，故对正常运转中的转盘轴承每间隔50～100小时后应补充一次润滑脂。对于高温环境或粉尘多的工况下工作的转盘轴承，添加润滑油脂的周期应该适当短一些。当机器要停运封存时，也必须对其填充足够的润滑脂。

四、轴承在运输过程中，应水平放置在交通工具上，应有防止滑动和防止振动的措施，必要时加辅助支承。

五、回转轴承应在干燥、通风而平坦的场地上水平放置，储存时应与化学品及其它带有腐蚀性的物品隔离开。

通过采用回转支承作为其核心部件，回转驱动装置可同时承受轴向力、径向力和倾转力矩。回转驱动装置广泛应用于太阳能回转。

??太阳回转系统分为水平单轴太阳能回转系统、倾斜单轴跟踪系统和双轴太阳回转系统。

??太阳能回转驱动装置主要是单轴、双轴。

??回转驱动装置分类和应用

??回转驱动装置是一种可以安全地保持径向和轴向载荷的变速箱，并能传递旋转扭矩。旋转可以在一个轴上，也可以在多个轴上。回转驱动装置通过制造齿轮、轴承、密封件、外壳、电机和其他辅助部件，并将它们组装成成品齿轮箱来制造。

??太阳能回转驱动装置是目前应用中常用的机械设备。如建筑起重机，太阳能跟踪系统和工业设备。然而，在这些驱动机制中发现的基本技术可以追溯到古希腊，达·芬奇在文艺复兴时期的许多发明中都采用了这种技术。