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回转减速机-回转减速机原理-金宇机械

回转减速机-回转减速机原理-金宇机械

山东省德州市金宇机械有限公司
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    回转减速机-回转减速机原理-金宇机械 :
    丝杆升降机,螺旋丝杆升降机,蜗轮丝杆升降机

     回转支承是现在用到比较多的一种配件,在日常使用过程中,多少都会出现发热的情况,而这种情况如果不能及时解决,对轴承来说是比较大的伤害,回转减速机价格,今天为大家介绍的就是关于什么情况会导致回转支承出现发热情况,回转减速机原理,并且应该怎么正确处理。

       可能原因一:回转支承的轴尺寸过大,所以轴承会较紧

       解决方法:为轴提供适当的容差,严禁过紧。

       可能原因二:铝制三层环形密封圈有摩擦导致发热

       解决方法:在安装密封孔与环应时就应涂覆润滑脂来减少摩擦阻力。

       可能原因三:回转支承座涂覆的润滑脂过多或油位太高

       解决方法:回转支承将通过密封孔清除多余润滑脂,油润滑将油位降至刚好轴承箱以下。

       可能原因四:润滑脂或润滑油类型不当导致润滑剂故障

       解决方法:重新选择合适的润滑油类型。

       可能原因五:油位较低,润滑脂不足

       解决方法:轴直径外侧的油位应恰好低于保持架,回转减速机用途,加注合适的润滑脂。

       可能原因六:内圈与密封圈摩擦发热

    解决方法:这时要停机并检查夹紧环螺丝,确保内圈在轴上牢固附着,确保自由端轴承安装正确,滚柱与外圈中心线对齐。















          回转驱动装置是一种新型回转类产品,通常由回转支承、蜗杆、马达、壳体等部分组成,既有回转支承的连接、旋转、支承等功能,又有蜗杆传动的结构紧凑、输出转矩大、传动平稳等优点,使用寿命长,安装简便,大量节省安装空间,易于维护,可大大节约成本。

    回转驱动的使用保养说明

    1.维护、检查及润滑

    3.1.1 检查安装螺栓

    在初次装配后使用 100 小时左右,有必要重新拧紧螺栓至规定的拧紧力矩;这项检查需每年进行一次。 在特殊运行工况下,检查次数相对减少。螺栓松动后,请立即更换所有螺栓、螺母和垫圈。

    3.1.2回转式减速器的润滑:

    产品出厂前已对重要部位进行润滑,我们推荐,安装时根据实际情况决定是否再加入润滑酯。

    l 回转支承滚道,出厂前已经加注了润滑脂;

    l 蜗杆与回转支承啮合处,使用前需要重新加注润滑脂;

    圆锥滚子轴承,出厂前已加注了润滑脂








    回转支承的基本结构:

    回转支承和普通轴承一样,都有滚动体和带滚道的套圈,但不同的是,回转支承有许多不同的差异特点,列举如下:

    1、回转支承的尺寸比较大,其直径通常在0.2-10米,还有的直径大于40米。

    2、回转支承一般都要承受几个方面力的负荷,回转减速机,不仅要承受轴向力、径向力,还要承受较大的倾覆力矩,因此,一个回转支承往往起几个普通轴承的作用。

    3、回转支承的运转速度很慢,通常低于50转/分钟。很多场合下,回转支承不做连续运转,而仅仅在角度内往返旋转,相当于所谓的“摆动轴承”。

    4、在材料及热处理等制造工艺方面,回转支承与滚动轴承也有很大的差别。

    5、通常,回转支承上带有旋转驱动用的齿圈,以及防尘用的密封圈,而普通的滚动轴承没有。

    6、安装方式不同,回转支承不像普通轴承那样套在芯轴上并装在轴承箱内,而是采用螺栓将其固定在上、下支座上。








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