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回转减速机-金宇机械-回转减速机原理 ：
丝杆升降机,螺旋丝杆升降机,蜗轮丝杆升降机回转支承安装孔四种标准形式
1. A型对应0型 内外圈光孔
内外圈光孔固定部分在安装座上回转支承容易晃动
2. B型对应1型 内外圈都是螺纹孔
内外圈都是螺纹孔安装比较紧凑适用于精密的安装环境
3. C型对应2型 内圈通孔外圈螺纹
内圈通孔外圈螺纹适合外圈精密传动结构
4. D型对应3型 内圈螺纹外圈通孔
内圈螺纹外圈通孔适合内圈精密传动结构
因此采用什么类型的安装结构或者根据使用要求更改孔径数量和大小，在不影响使用性能的情况都可以根据要求改变，也可以根据标准型号去选择合适的安装形式。
回转支承的构建原理：
回转支承是一种能够承受综合载荷的特大型轴承，因其外形酷似盘子，故又称“转盘轴承”，回转减速机应用，可以承受较大的轴向载荷，径向载荷和倾覆力矩，可替代几套普通轴承组合使用的功用。一般适用于承受巨大倾覆力
矩作相对旋转运动的机械设备是一种具有高效、高承载能力好的组合轴承。
由于回转支承自身所具备的特殊性质等原因，因此，回转减速机原理，在更大程度上，回转支承予以了多方面领域的应用。
1. 太阳能回转支承出厂时滚到内涂有少量的润滑脂，启用使用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。
2. 太阳能回转支承滚道应定期加注润滑脂。一般球类支承每运转 100 小时加油一次，回转减速机价格，滚柱类支承每 50 小时加油一次，特殊工作环境，如热带、湿度大、灰尘多、温差大以及连续工作时，应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加注新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封带处渗出为止。注润滑脂时，要慢慢转动回转支承，使润滑脂填充均匀。
3. 齿面应经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。应为综合工作因素多，用户也可以根据具体要求自行选择润滑脂。
4.回转支承运转 100 小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转 500 小时检查一次，回转减速机，必须保持足够的预紧力。使用中注意回转支承的运转情况，如发现噪声、冲击、功率突然增大、应立即停机检查，排除故障，必要时需拆检。
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