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金宇机械(图)-SWL丝杆升降机-丝杆升降机

金宇机械(图)-SWL丝杆升降机-丝杆升降机

山东省德州市金宇机械有限公司
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    金宇机械(图)-SWL丝杆升降机-丝杆升降机 :
    丝杆升降机,螺旋丝杆升降机,蜗轮丝杆升降机 油封漏油的原因

    1.      

    装配原因

    由于压装工装原因,导致油封压装后变形;

    在装配过程中,油封通过螺纹或花键,非标丝杆升降机,导致唇口处划伤;

    由于油封位粗糙度低,压装力过大,导致弹簧失效或唇口翻转。

    2.      

    骨架原因

    由于油封弹簧材质和制造问题,导致其性能失效。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧力小,无法达到密封效果,过紧时弹簧压紧力大,油封与旋转轴之间配合不当,导致油封异常磨损,终发生漏油。






    箱体上蜗杆孔与蜗轮孔两轴线间中心距的检测

    检测方法如图(2)所示,分别将两个芯轴装配到箱体孔内,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,将其中的一根芯轴调整到与平板平行的位置,然后分别测量两芯轴距平板的距离,就可算出两轴孔的中心距来。

    蜗轮中间对称平面的偏移量可用如图(3)所示的样板法进行检测。即用样板分别靠紧蜗轮的两侧,用塞尺检测样板与蜗轮之间的间隙,便可算出蜗轮对称平面的偏移量值。也可以用一根细绳挂在蜗杆上,然后分别测量细绳与蜗轮两端面的间隙即可。如果蜗轮对称平面偏移量超差,丝杆升降机,可调整蜗轮的轴向位置实现对中。



    1.  

    工作介质原因

    工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性,二者相容性差,会产生唇口溶胀、硬化,软化、龟裂等,终发生漏油。

    2.  

    唇口磨损原因

    清洁度问题:铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等,大量积存油封唇口部位,工作时发生异常磨损;

    油封位与旋转轴不同轴,SWL丝杆升降机,油封压装后发生偏磨,唇口异常磨损;

    油封唇口处锂基脂润滑不良,会发生干摩擦,导致异常磨损。

    3.  

    轴的原因

    旋转轴表面粗糙度、硬度不合理,汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8,与油封配合部位会采用高频淬火,硬度不低于HRC55;

    旋转轴表面有缺陷,例如:腐蚀、划痕、方向性刀痕等。




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