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金宇机械(图)-JWB丝杆升降机-丝杆升降机 :
丝杆升降机,螺旋丝杆升降机,蜗轮丝杆升降机 金宇机械为您解析丝杠升降机中丝杠的奥秘二5. 旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹;
逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
三、螺纹的标记
(1)普通螺纹
普通螺纹用得广泛,螺纹紧固件(
螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件)上的螺纹一般均为普通螺纹。
普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。
在螺纹的标记中,细牙普通螺纹的螺距必须注出,而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。
普通螺纹的标记由五部分组成:
1) 特征代号
M (表示普通螺纹)
2)尺寸代号
尺寸代号:公称直径×螺距(多线螺纹的导程和螺距均要注出,单线粗牙普通螺纹螺距不标注)。
“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5
mm的单线粗牙普通螺纹。
“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
2)普通螺纹的公差带代号
由公差等级(数字)和基本偏差(外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示)所组成,例如5g6g、6g、6H、7H。
当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时,需分别注出,如:M10-5g 6g
当中径与顶径公差带代号相同时,只注一个代号,如:M10×1-7H
公差带代号为 6g 或 6H(公称直径≥
1.6mm)时不标注。
3)普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种,分别用代号L、N、S表示。
M10-5g6g-S 为短旋合长度的螺纹
M10-7H-L为长旋合长度的螺纹
当螺纹为中等旋合长度时,代号N不标注。
当特殊需要时,可注明旋合长度的数值。
M20×2-5g6g-40
4)旋向代号
左旋时标注LH,右旋时不标注。
M10-7H-L-LH为左旋螺纹
M10-7H-L为右旋螺纹
(2)管螺纹
管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等)的连接中。管螺纹的标记用指引的方法标注,电动丝杆升降机,指引线指到螺纹的大径上。
管螺纹的标记:
由螺纹特征代号、尺寸代号和旋向组成。尺寸代号不是螺纹大径的大小,而是管子的通径(英制)大小。标记中未注写旋向的均为右旋。
55°非密封管螺纹的标记示例:
G: 非密封管螺纹的螺纹特征代号;
G3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹;
G3/4A或G3/4B:
尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱外螺纹, 标记中的A和B是螺纹中径的公差等级;
G3/4LH和G3/4A-LH中的LH表示左旋螺纹,二者构成的螺纹副仅标注外螺纹的标记代号。
55°密封管螺纹的标记示例:
Rp3/4LH:尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹;
Rc3/4:尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹;
Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4:内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。
Rp :密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号;
Rc :密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号;
R1 :与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;
R2 :与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;
(3)梯形螺纹和锯齿形螺纹
梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。梯形螺纹工作时牙的两侧均受力,而锯齿形螺纹在工作时是单侧面受力。
梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。
梯形螺纹的标记示例:
Tr40×7LH-7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr),
公称直径φ40 ,单线,螺距7,左旋,中径公差带代号7e;中等旋合长度。注意: 只标注中径公差带代号,旋合长度只有两种(代号N和L),SWL丝杆升降机,当中等旋合长度时,N省略不注。
当螺纹为多线螺纹时,标记为:
Tr40×14(P7)-7e , 其中“14”为导程,“7”为螺距,双线螺纹。
梯形螺纹的螺纹副表示为:Tr40×7-7H/7c, 内螺纹的公差带在前,外螺纹的公差带在后,二者之间用“/”分开。
SJA丝杆升降机客户选型应注意哪些事项
丝杆升降机工作制为10分钟内工作时间的百分比,SJA系列普通齿螺旋升降机的工作制为30%,滚珠丝杠螺旋升降机的工作制为50%,当实际负载小于额定负载时,可以适当提高工作制,具体可以咨询本公司工程师。
丝杆升降机输入转速为1800rpm
丝杆升降机实际载荷为满25%至100%时(即负载率为25%-100%),需输入扭矩=负载率x满载扭矩
行程大于300mm时,丝杆升降机,应核对稳定性。
根据负载类型调整选型安全系数。均匀负载1.0-1.2;中度负载1.3-1.5;重度负载1.6-2.5
为何蜗轮减速机易泄露,如何维护 为了提高效率,一般蜗轮减速机均采用有色金属做蜗轮,采用较硬的钢材做蜗杆,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中就会产生较高的热量,使蜗轮减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点, 一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,JWB丝杆升降机,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。蜗轮减速机建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护,做到每一台减 速机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。加油时要注意油量,保证蜗轮减速机得到正确的润滑。
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