金宇机械(图)-LT电动推杆-电动推杆 ：

梯形丝杆升降杆还有滚珠丝杆升降杆有何差别？

首先，梯形丝杆升降杆还有滚珠丝杆升降杆在传动效率方面的区别，前者的传动效率大概在26%~46%，而后者的传动效率大约是90%~96%。就是说如果在驱动通用负载的情况下，使用滚珠丝杆升降杆就可采用更小的驱动源，电动推杆，可降低成本与能耗。

其次是使用寿命长短的不同，LT电动推杆，由于滑动摩擦相比滚动摩擦来说，磨损会大一些，因此在清洁与润滑等条件都相同时，滚珠丝杆升降杆的寿命会比梯形丝杆升降杆高很多。

由此可见看出，梯形丝杆升降杆是滑动摩擦，而滚珠丝杆升降杆是滚动摩擦，滚动摩擦的温升要远远低于滑动摩擦，所以更高速的传动任务滚珠丝杆要更胜一筹。另外，由于升降杆的自索性和传动效率成反比，因此滚珠丝杆升降杆可以说几乎没有自锁性，梯形丝杆相比来说具有一点的自锁性。

电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点： 1、 具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样正常运转，却不会烧毁或损坏其他机件。电动推杆、电动执行机构则无法可比。 2、 电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆、电动执行机构却很困难。 3、 同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，所以驱动里范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。 4、 在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。 5、 电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效地缓解外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。 6、 电液推杆采用电、液一体化全封闭结构，电动推杆原理，工作油路循环与无压的封闭钢筒内，体积小，不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，DG电动推杆，使用寿命比气缸、电动推杆和电动执行机构长久。 7、 投资小，气缸需建昂贵的空压站，且气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接同电源即可使用。 8、 维修方便。在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细维修，这将影响全部工作的正常运行。

    电动缸与气缸的成本比较

电动缸采用与伺服电机相同的电磁动力驱动，因此其与传统的气缸推杆相比，有着诸多的优点： 系统结构简单 由于电动连接推杆是通过电缆直接连接到伺服驱动器，无需复杂的气缸控制系统组件，很容易与PLC 等控制系统连接，系统结构非常简单，元件数量减少，除了可以减少占用空间，还可以降低不少工程集成的时间和成本。 控制灵活 和伺服电机一样，电动缸推杆通常都自带位置反馈，由伺服驱动器驱动控制，因此其可以非常容易的在推杆行程上的任意点和区间，实现各种灵活的位置、速度和推力的控制： 多点位置定位控制 复杂运行曲线   3.可以设定启停的缓急，实现S曲线控制   4.推力可控   5.多工位同步、插补   6.可以达到伺服级别的控制精度