丝杆升降机-丝杆升降机原理-金宇机械 ：

蜗轮丝杆升降机的蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，供应丝杆升降机，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。蜗轮丝杆升降机正常运行时磨损很慢，某些蜗轮丝杆升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，丝杆升降机原理，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。          传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的蜗轮丝杆升降机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，蜗轮丝杆升降机停止运转时，电机和蜗轮丝杆升降机间传动齿轮油流失，丝杆升降机生产厂家，齿轮得不到应有的润滑保护。蜗轮丝杆升降机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。

                                              丝杆升降机蜗杆产生裂纹我们如何解决

升降机蜗杆工艺的要求:蜗杆齿部硬度大于45HRC，芯部硬度不大于30HRC。原热处理工艺采用20Cr钢经渗碳后盐炉淬火。分析发现：蜗杆表面硬度符合工艺要求，但是芯部硬度偏高，很明显渗碳时的碳已扩散到芯部，使芯部硬度偏高韧性不足内应力增大，内应力增大等是产生裂纹和断裂倾向的根源;而且我们认为20Cr渗碳后盐炉淬火这样的二步热处理生产成本比较高且变形量大，淬火后变形量大往往需要再增加一道校直工序，使生产周期和成本进一步提高。

TP系列丝杆升降机安装应避免哪些问题

丝杆升降机安装时，应注意不要产生分力，千万注意螺杆与安装平面应形成一个完美的指教。载荷与螺杆均在同一轴线上。采用多个丝杆升降机移动时，更要进一步落实。关键是TP系列产品的支撑点，主轴头，TPR系列产品的支撑螺母，应完美地在同一线上使载荷均匀分配。更重要的是，应避免没校对好的丝杆升降机产生反作用力或制动力，当几个丝杆升降机与传动轴连接时，丝杆升降机，建议应对他们进行认真校准，以避免扭曲丝杆升降机的驱动轴，建议使用能吸收校准误差的连接器，连接器同时应有抗扭曲力，以免影响传动的同步性。连接器的安装拆卸丝杆升降机驱动轴皮带轮的安装，拆卸，应使用张紧杆，夹紧装置，利用所有丝杆升降机轴上的螺孔，进行连接，碰撞，锤子会损坏轴承、热缩连接器与皮带轮，我们建议温度在80-100°c之间。在环境较脏的多尘土，多水雾的地方进行安装，应注意保护螺杆，可采用气箱或保护管。