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装配原因
由于压装工装原因,导致油封压装后变形;
在装配过程中,油封通过螺纹或花键,导致唇口处划伤;
由于油封位粗糙度低,压装力过大,导致弹簧失效或唇口翻转。
2.
骨架原因
由于油封弹簧材质和制造问题,导致其性能失效。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧力小,无法达到密封效果,过紧时弹簧压紧力大,油封与旋转轴之间配合不当,导致油封异常磨损,终发生漏油。





为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态,达到传动目的,对其要求是:
①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直;
②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内;
③蜗杆、蜗轮间的中心距要准确;
④有适当的齿侧间隙;
⑤有正确的接触斑点。
为了保证蜗杆传动机构的装配技术要求,新装或大修时,应对蜗杆箱体进行装前检查。一般修理时可不作检查。
检查方法如图(1)所示,检查时分别将芯轴1和2插入箱体上蜗轮和蜗杆的安装孔内,在芯轴1的一端套上装有百分表的支架3,用螺钉4拧紧,百分表触头抵住芯轴2,旋转芯轴1,百分表在芯轴2两端的读数差即为两轴线在L长度内的垂直度误差值。



丝杆升降机磨合内德州金宇机械提醒您注意以下事项:
1、蜗轮丝杆升降机需历经性调节后才能够 应用,一次应用磨合约为100钟头,这一段时间蜗轮蜗杆与涡杆,蜗轮蜗杆与丝杆螺母中间会有立即的磨擦,在其中造成一些碎渣参杂在润滑脂中,恰当应用100钟头的磨合后,一定要拆换润滑脂。
2、依据应用的蜗轮丝杆升降机型号规格,和工作温度,负荷等,挑选适合的润滑油脂,磨合后的应用时要常常留意油量,按时加润滑油脂。一般注油孔都是设置在外壳上,制造商将标记。
3、维持蜗轮丝杆升降机的丝杆螺母外露一部分的清理,按时清理丝杆螺母上的残渣,若有标准,可再加一个防尘套,防污防潮。
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