金宇机械(图)-精密滚珠丝杆升降机-滚珠丝杆升降机 ：

1、螺旋丝杠升降机适用于低速、低频率的场合， 主要构成部件为：精密梯形丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。

2、 价格经济、结构紧凑、操作简单、保养方便。

3、 低速、低频率：主要用于大负荷、低速与无需频繁 工作的场所。

4、保持载重：梯形丝杆具有自动锁定功能，既使没有制动装置也可保持载重。

 因此在频繁的升降中，使用RN系列产品寿命较短，同时也说明RN系列仅适用于不频繁升降的机械传动结构中。RNK系列产品使用寿命和传动效率具有轴承的特点，丝杆与螺母之间配有高钢性的滚珠。

使丝杆与螺母之间是点与点接触摩擦，摩擦系数大大减小而延长其寿命，而其滚珠丝杆的高精度同样传延在螺旋丝杠升降机的品质中，保证了使用寿命和精度。

　  滚珠丝杆升降机历史由来1898年尝试将滚珠丝杆至于螺帽与丝杆之间，以滚动摩擦取代滑动摩擦，滚珠丝杆在多年的商品化后，由于不断的改善与创新，如今已发展出许多不同种类的滚珠丝杆升降机。

      滚珠丝杆升降机以下五种类型：　　1.重负荷型滚珠丝杆升降机，能够承受较大的轴向负荷，精密滚珠丝杆升降机，适用于全电式设计机、空压机、半导体制造装置和锻压制造装置等。　　2.高速化滚珠丝杆升降机，具有高速进给、高加速、高刚性、低振动、低噪音的性能。使用与工具机快速进给，磨具高速切削中心机和高速纵荷切削中心等。冷却式滚珠丝杆在螺帽内经强制制成为一体，以将低滚珠丝杆在高速运转时之热源产生于热膨胀。使达高速速化与，使用与高速工具机和高速纵荷加工工具机，金宇滚珠丝杆升降机，螺帽旋转式滚珠螺杆，是将滚珠螺帽与滚珠丝杆一体成型，进行回转与直线传动之直线运动行为，使用于半导体机械、产业用工业机器人、木工机、镭射加工机和搬送装置等。　　3.自润式滚珠丝杆升降机：具有可拆换除油装置之自润式滚珠丝杆，无需润滑管路系统与设备及换油和废油处理成本，且大量减少油品成本。　　4.静音式滚珠丝杆升降机，在滚珠之间设置有特殊沟型之滚珠间隔环，滚珠丝杆升降机应用，可抑制滚珠与滚珠之间的碰撞产生的噪音及滚珠产生的磨耗，使滚珠丝杆在运动时更为安静与平顺。　　5.有别级滚珠丝杆升降机，滚珠丝杆升降机，转造级滚珠螺杆，是有滚轮在螺杆表面滚出螺纹，经过热处理及抛光后即可组装具制成简单价格合理，并可迅速出货之特性

    滚珠丝杆升降机由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

1.先调整到安装精度参考值以内。

2.以固定侧支撑单元为基准时，请将螺母外径与工作台螺母支座内径调整至保持一定的间隙状态。

3.以工作台为基准时，对于方形支撑单元使用薄垫片调整中心高度，对于法兰型支撑单元要将螺母外径与工作台螺母制作内径调整至保持一定间隙的状态。

往工作台及底座上安装：

1.将滚珠丝杆螺母插入螺母支座后临时紧锁。(将螺母放置在滚珠丝杆轴的中间位置)

2.将固定侧和支撑侧的支撑单元临时固定到基座上。

3.移动工作台与固定侧支撑单元后，将支撑单元拧紧固定到基座上。

4.固定好后，将工作台移动至靠近固定侧的行程尽头附近，并将工作台和螺母支座相互固定。

5.固定好螺母和螺母支座。

6.将第4布种固定的螺栓松开，再次将工作台和螺母支座相互固定。推动工作台至固定支撑单元处调整其中心位置，使工作台能顺畅移动，对于精密工作台还需要将丝杆轴调整到与LM导轨平行的位置。

7.固定好后，确认工作台的运行状态，将工作台移动至支撑座。

8.移动工作台至支撑侧支撑单元后，将拧紧支撑单元的固定螺栓。

9.固定好后，将工作台移动至靠近支撑侧的行程尽头附近，幷再次将工作台和螺母支座松开后相互固定。

10.将工作台移动到固定侧，左右移动，确认运行状态。往返移动多次将工作台调整到再全行程内都能顺畅运行的状态。

11.如果与运行中发生异响，阻塞的现象，请重复3-10的工序